全套自动化格瓦斯饮料灌装设备

格瓦斯饮料生产线主要包括四个大系统：
1、清洗灭菌系统：格瓦斯饮料是发酵型饮料，因此要保证发酵过程中的卫生无杂菌，必须进行灭菌和在线清洗。CIP机组→管道过滤器→进程泵→板式换热器→CIP回程泵。
2、水处理系统，也就是要出来好的饮料必须保证好的水的质量。水处理的过程就是水处理生产线的工艺过程：储水罐→增压泵→石英砂过滤器→活性碳过滤器→离子软化器→精密过滤器→RO 装置→紫外线灭菌机→纯水罐→纯水泵。
3、核心处理工艺过程：发酵过程控制。溶糖罐→卫生泵→双联管道粗过滤→板式硅藻土过滤器→菌种培养罐→发酵罐→过滤机→板式硅藻土过滤器→板式杀菌机→Kvas与糖浆混合罐→卫生离心泵→制冷储罐→制冷系统→冷却塔→管道泵→乙二醇管道循环泵→乙二醇保温罐→CO2混合机。
4、灌装包装系统。
我公司在格瓦斯饮料生产线设备设计制造方面，有丰富的实践经验，欢迎来电咨询。各种格瓦斯饮料生产线、苹果醋生产线、葡萄酒生产线、功能饮料生产线、茶饮料生产线、酵素饮料生产线、保健饮料生产线、能量饮料生产线、植物蛋白饮料生产线、果汁饮料生产线、果味饮料生产线


格瓦斯饮料的制作流程
1、 面粉加水和面、进入醒箱醒面、烘烤成大列巴面包；
2、 大面包切片、面包片经4小时反复烘烤成面包干；
3、 面包干粉碎成面包渣、面包渣浸泡提取面包液；
4、 面包液、糖化液进入发酵罐，加入保加利亚乳酸菌、酵母菌进行48小时发酵，发酵过程中酵母菌产生气体，乳酸菌产生各种**酸、氨酸等，同时控制发酵产生的酒精在千分之五左右；
5、 发酵后进行严格过滤，避免发生大量沉淀；
6、 5-8秒钟迅速升温到127度进行高温杀菌，同时保存营养价值；
7、 导入存储罐，出品温度控制在8摄氏度；
8、 灌装、压盖、贴标、包装入库。